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石油裂化用無縫鋼管

作者:佚名來源：本站原創(chuàng) 點擊量：

石油裂化用無縫管：

中文名

石油裂化用無縫管

1 0

正火

2 0

正火

1Cr5Mo

退火

1Cr19Ni9

固溶處理：固溶溫度≥1040℃

石油裂化用無縫管簡介：

石油裂化管	石油裂化用無縫鋼管熱處理制度（方式）
牌號	熱處理制度石油裂化管 GB9948-2006
10	正火
20	正火
12 CrMo	900~930℃，670~720℃回火，保溫時間；周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h。
15CrMo	930~960℃正火，680~720℃回火，保溫時間：周期式爐大于2h，連續(xù)爐大于1h。
1Cr5Mo	退火
1Cr19Ni9	固溶處理：固溶溫度≥1040℃。
1Cr19Ni11Nb	固溶處理：熱軋（擠壓、擴）鋼管固溶溫度≥1050℃，冷拔（軋）鋼管固溶溫度≥1095℃。

石油裂化用無縫管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性采用鋼號有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗，高壓無縫管以熱處理狀態(tài)交貨。

石油裂化用無縫管淬透性：

一般規(guī)定從工件表層深入到半馬氏體區(qū)(馬氏體與非馬氏體組織各占一半的地方易測定硬度)的深度為淬硬層深度。淬硬層越深，就表明石油裂化用無縫管的淬透性越好，如果淬硬層深度達到心部，則表明該鋼全部淬透。
　　石油裂化用無縫管的淬透性好壞對機械性能影響很大，但并非所有的機械零件都必須完全淬透。例如，承受彎、扭應力的軸類零件，表面熱處理的零件等，只需要一定深度的淬硬層就已滿足使用要求。
　　石油裂化用無縫管的淬透性主要決定于臨界冷卻速度，臨界冷卻速度越小，石油裂化用無縫管 的淬透性就越好，反之，則降低石油裂化用無縫管的淬透性。除Co以外，大多數(shù)合金元素都能顯著提高鋼的淬透性。
　　應當注意的是，淬透性和淬硬性是兩個不同的概念，不可混淆。淬硬性是指淬火后獲得的最高硬度，主要取決于馬氏體中的含碳量。淬透性好的石油裂化用無縫管，它的淬硬性不一定高。如高碳工具鋼與低碳合金鋼相比，前者淬硬性高但淬透性低，后者淬硬性低但淬透性高。

1、概述

(1)生產(chǎn)制造方法：

①一般石油裂化用無縫管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。

②石油裂化用無縫管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

(2)用途：

①一般石油裂化用無縫管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。

②石油裂化用無縫管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

2.種類

石油裂化用無縫管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。

3.規(guī)格及外觀質(zhì)量

(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。

(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。

4.化學成分檢驗

(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定�；瘜W成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關(guān)部分。

(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關(guān)部分。

(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。

5.鍋爐管采用鋼號

(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。

(2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。

(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。

此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

6.物理性能檢驗

(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗按GB/T228-87，水壓試驗按GB/T241-90，壓扁試驗按GB/T246-97，擴口試驗按GB/T242-97，冷彎試驗按GB244-97。

(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-2008規(guī)定相同；沖擊試驗按GB229-94，擴口試驗按GB/T242-97，晶粒度試驗按YB/T5148-93；顯微組織檢驗按GB13298-91，脫碳層檢驗按GB224-87，超聲波檢驗按GB/T5777-96。

(3)進口鍋爐管的物理性能檢驗及指標按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。

石油裂化用無縫管尺寸公差：

鋼管種類	外徑（D）	鋼管壁厚（S）
冷拔管	鋼管外徑(mm)	允許偏差(mm)	鋼管壁厚 (mm)	允許偏差(mm)
>30～50	±0.3	≤30	±10%
>50～219	±0.8%
熱軋管	>219	±1.0%	>20	±10%

石油裂化用無縫管力學性能：

標準	牌號	抗拉強度（MPa）	屈服強度（MPa）	伸長率（%）	沖擊功（J）	布氏硬度（HB）	交貨狀態(tài)
GB9948	10	330～490	≥205	≥24	/	/	正火
20	410～550	≥245	≥21	≥39	/	正火
15CrMo	440～640	≥235	≥21	≥47	≤170	正火加回火
1Cr2Mo	≥390	≥175	≥22	≥92	≤179	正火加回火
1Cr5Mo	≥390	≥195	≥22	≥92	≤187	退火

石油裂化用無縫管規(guī)格

規(guī)格	數(shù)量	規(guī)格	數(shù)量	規(guī)格	數(shù)量
12×1.5	18	73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15	50	219×30-40	65
14×1.5-2.5-3	20	76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14	60	245×8-10-14-17-20-22	105
16×1.5-2.5-4	30	83×4.5-5-10-12-14-16-18-20	30	245×25-28-30-34-40	84
18×2.3-4-5	20	89×4.5-8-10-12-14-16-18-20	40	273×7-9-12-15-18-20-25	100
20×2.5-3-5	17	95×4.5-6-8-10-12-14-16-20	50	273×30-35-38-40	50
24×2.5-3-4-5-6	25	102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20	80	299×8-12-16-20-24-28	60
25×2.5-3-4-5-6	28	108×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20-22	75	299×30-32-36-38-40	70
28×3-3.5-4-5-6	30	114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20	100	325×8-12-14-18-38	120
32×3.5-4-5-6-8	40	121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20	102	325×28-32-34-38	75
34×4-5-6-8	35	127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20	95	351×10-16-20-25-40	120
36×3.5-5-6-8	30	133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30	120	355×6-18-20-25-30-40	45
38×4-5-6-7-8-9-10	33	140×5-6-7-8-9-10-12-14-16-20-22	50	377×8-12-15-20-24-28	128
39×3.5-5-8-10	30	146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30	60	377×30-37-40	60
42×3.5-4-5-6-7-8-9-10	35	152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30	60	402×10-15-20-25-30-35	70
45×3.5-4-5-6-7-8-9	40	159×4.5-6-10-12-14	80	406×10-20-25-28-35-40	110
48×3.5-4-5-6-7-8-9-10	24	159×16-18-20-22-25-30	30	426×10-12-14-16-20-25-30-35-40	97
51×3.5-4-5-6-7-8-9-10	60	168×8-10-12-14-20-25-30-35	130	450×10-12-14-16-20-25-34-40	108
56×3.5-4-5-6-7-8-9-10	58	180×8-12-16-25-30	105	480×10-12-14-16-18-20-25-30-40	95
57×3.5-5-6-7-8-9-10-12	50	180×32-34-38-40	102	500×10-12-14-16-20-25-34-40	100
60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14	60	194×6-8-12-16-20-25-30-40	140	510×10-12-14-16-20-25-34-40	110
63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14	40	203×6-7-10-15-20-25-30	90	530×10-12-14-16-18-20-30-40	140
68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16	35	203×32-36-40	70
70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16	40	219×6-8-12-16-18-20-25	110

石油裂化用無縫管 重量計算公式：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M

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